Obwieszczenie Ministra Rozwoju, Pracy i Technologii z dnia 12 lipca 2021 r. w sprawie włączenia kwalifikacji rynkowej "Montowanie manualne komponentów i urządzeń elektrycznych, elektronicznych i mechatronicznych" do Zintegrowanego Systemu Kwalifikacji
MP 2021 poz. 684 · ELI MP/2021/684
- Data ogłoszenia
- 23 lipca 2021
- Data podpisania
- 12 lipca 2021
- Status
- bez statusu
- Organ wydający
- MIN. ROZWOJU, PRACY I TECHNOLOGII
- Słowa kluczowe
- kwalifikacje
Treść
OBWIESZCZENIE MINISTRA ROZWOJU, PRACY I TECHNOLOGII1) z dnia 12 lipca 2021 r. w sprawie włączenia kwalifikacji rynkowej „Montowanie manualne komponentów i urządzeń elektrycznych, elektronicznych i mechatronicznych” do Zintegrowanego Systemu Kwalifikacji Na podstawie art. 25 ust. 1 i 2 ustawy z dnia 22 grudnia 2015 r. o Zintegrowanym Systemie Kwalifikacji (Dz. U. z 2020 r. poz. 226) ogłasza się w załączniku do niniejszego obwieszczenia informacje o włączeniu kwalifikacji rynkowej „Montowanie manualne komponentów i urządzeń elektrycznych, elektronicznych i mechatronicznych” do Zintegrowanego Systemu Kwalifikacji. Minister Rozwoju, Pracy i Technologii: J. Gowin 1) Minister Rozwoju, Pracy i Technologii kieruje działem administracji rządowej – gospodarka, na podstawie § 1 ust. 2 pkt 2 rozporzą dzenia Prezesa Rady Ministrów z dnia 6 października 2020 r. w sprawie szczegółowego zakresu działania Ministra Rozwoju, Pracy i Technologii (Dz. U. poz. 1718).
Załącznik do obwieszczenia Ministra Rozwoju, Pracy i Technologii z dnia 12 lipca 2021 r. (poz. 684) INFORMACJE O WŁĄCZENIU KWALIFIKACJI RYNKOWEJ „MONTOWANIE MANUALNE KOMPONENTÓW I URZĄDZEŃ ELEKTRYCZNYCH, ELEKTRONICZNYCH I MECHATRONICZNYCH” DO ZINTEGROWANEGO SYSTEMU KWALIFIKACJI 1. Nazwa kwalifikacji rynkowej Montowanie manualne komponentów i urządzeń elektrycznych, elektronicznych i mechatronicznych 2. Nazwa dokumentu potwierdzającego nadanie kwalifikacji rynkowej Certyfikat 3. Okres ważności dokumentu potwierdzającego nadanie kwalifikacji rynkowej Certyfikat ważny jest 4 lata od daty wydania. Po tym czasie konieczne jest ponowne poddanie się walidacji. 4. Poziom Polskiej Ramy Kwalifikacji przypisany do kwalifikacji rynkowej 3 poziom Polskiej Ramy Kwalifikacji 5. Efekty uczenia się wymagane dla kwalifikacji rynkowej Syntetyczna charakterystyka efektów uczenia się Osoba posiadająca kwalifikację rynkową „Montowanie manualne komponentów i urządzeń elektrycznych, elektronicz nych i mechatronicznych” posługuje się nazewnictwem i terminologią związaną z montażem. W czasie montażu posłu guje się podstawowymi dokumentami opisującymi zasady montażu. Dobiera i posługuje się sprzętem do wykonania montażu komponentów elektrycznych, elektronicznych i mechatronicznych. Wykonuje montaż różnego typu podzespo łów elektrycznych, elektronicznych i mechatronicznych. Ocenia jakość wykonanych operacji.
| Zestaw 1. Omawianie genezy ładunków elektrostatycznych, uszkodzeń wywoływanych wyładowaniami elektrostatycznymi oraz sposobów zabezpieczania przed wyładowaniami elektrostatycznymi | |
| Poszczególne efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji ich osiągnięcia |
| Wyjaśnia powstawanie zjawisk wyładowań elektrostatycznych | – definiuje i opisuje zjawisko elektryzacji, – omawia warunki, w jakich dochodzi do powstania wyładowań elektrostatycznych, – wymienia czynniki wpływające na właściwości elektrostatyczne materiałów, – wskazuje materiały wrażliwe na wyładowania elektrostatyczne. |
| Rozpoznaje skutki uszkodzeń wywołanych wyładowaniami elektrostatycznymi | – omawia widoczne skutki uszkodzeń spowodowanych wyładowaniami elektrostatycznymi, – omawia powstawanie uszkodzeń ukrytych. |
| Charakteryzuje zabezpieczenia przed wyładowaniami elektrostatycznymi | – omawia zabezpieczenia przed wyładowaniem elektrostatycznym w warunkach rzeczywi stych, – omawia oraz demonstruje systemy uziemienia osobistego, – omawia oznakowanie strefy ochronnej przed wyładowaniami elektrostatycznymi, – opisuje uziemienie stanowiska pracy. |
| Zestaw 2. Przygotowanie sprzętu, narzędzi oraz komponentów do montażu produktów elektrycznych i elektronicznych | |
| Poszczególne efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji ich osiągnięcia |
| Dobiera narzędzia i sprzęt do montażu | – dobiera sprzęt i narzędzia na podstawie dokumentacji montażowej, – dobiera narzędzia do wykonania poszczególnych operacji montażu produktów elektrycznych i elektronicznych. |
| Przygotowuje komponenty montażowe | – rozróżnia komponenty stosowane podczas montażu produktów elektrycznych i elektro nicznych, – odczytuje z dokumentacji technologicznej parametry komponentów do montażu produktów elektrycznych i elektronicznych, – przygotowuje komponenty montażowe zgodnie z opracowanym procesem technologicznym (w odpowiedniej kolejności montażu, odpowiednią liczbę, w odpowiednim miejscu). |
| Zestaw 3. Montowanie produktów elektrycznych, elektronicznych zgodnie z dokumentacją techniczną | |
| Poszczególne efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji ich osiągnięcia |
| Posługuje się dokumentacją projektową, specyfikacjami technicznymi niezbędnymi do wykonania montażu | – charakteryzuje dokumentację projektową w zakresie montażu podzespołów elektrycz nych i elektronicznych, – posługuje się instrukcjami montażowymi (wykonuje poszczególne kroki montażu zgod nie z instrukcją montażową, stosuje odpowiednie narzędzia określone w instrukcji monta żowej). |
| Montuje podzespoły elektryczne i elektroniczne | – wybiera sposób montażu podzespołów elektrycznych, elektronicznych w zależności od specyfiki danego produktu do montażu, – stosuje środki i narzędzia do montażu podzespołów elektrycznych, elektronicznych (ze staw końcówek i konektorów kablowych, kable, śrubki precyzyjne, obcinaczki do prze wodów i kabli, szczypce do zaciskania końcówek telefonicznych, wkrętaki precyzyjne, bity i końcówki do wkrętarek, pęseta), – montuje podzespoły elektryczne, elektroniczne, – utrzymuje na bieżąco porządek na stanowisku pracy. |
| Zestaw 4. Wykonywanie kontroli gotowych wyrobów | |
| Poszczególne efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji ich osiągnięcia |
| Dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania kontroli | – wskazuje i omawia niezbędne narzędzia i sprzęt do wykonania kontroli, – dopasowuje sprzęt do wykonania kontroli (mikroskop, lupa), – charakteryzuje zasadę działania sprzętu do wykonania kontroli. |
| Ocenia jakość wykonania wyrobów | – wykonuje wizualną weryfikację gotowych wyrobów, – interpretuje wyniki weryfikacji, zatwierdzając dobrze zmontowany wyrób lub kierując go do poprawy. |
| Zestaw 5. Montowanie produktów mechatronicznych zgodnie z dokumentacją techniczną | |
| Poszczególne efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji ich osiągnięcia |
| Posługuje się dokumentacją projektową, specyfikacjami technicznymi niezbędnymi do wykonania montażu | – charakteryzuje dokumentację projektową w zakresie montażu podzespołów mechatro nicznych (np. pneumatycznych, hydraulicznych), – posługuje się instrukcjami montażowymi (wykonuje poszczególne kroki montażu zgod nie z instrukcją montażową, stosuje odpowiednie narzędzia określone w instrukcji monta żowej). |
| Montuje podzespoły mechatroniczne | – wybiera sposób montażu podzespołów mechatronicznych w zależności od specyfiki da nego produktu do montażu, – stosuje środki i narzędzia do montażu podzespołów mechatronicznych (zestaw końcówek i konektorów kablowych, kable, śrubki precyzyjne, obcinaczki do przewodów i kabli, przewody pneumatyczne), – montuje podzespoły mechatroniczne, – wykonuje wizualną weryfikację zmontowanego modułu mechatronicznego. |
6. Wymagania dotyczące walidacji i podmiotów przeprowadzających walidację 1. Metody walidacji Do weryfikacji efektów uczenia się zawartych we wszystkich zestawach dopuszcza się jedynie metody obserwacji w wa runkach symulowanych oraz wywiadu swobodnego z komisją walidacyjną. 2. Zasoby kadrowe Komisja walidacyjna składa się z minimum 2 osób. Od członków komisji walidacyjnej wymaga się: 1) posiadania pełnej zdolności do czynności prawnych, 2) posiadania minimum 5-letniego doświadczenia zawodowego na stanowisku instruktora montażu obejmującego efekty uczenia się wyodrębnione w ramach kwalifikacji rynkowej, 3) posiadania minimum 3-letniego doświadczenia zawodowego w ciągu ostatnich 7 lat w prowadzeniu zajęć dydak tycznych lub przeprowadzaniu egzaminów oraz 4) spełnienia co najmniej jednego z następujących warunków: – posiadania dyplomu ukończenia studiów wyższych zakończonych uzyskaniem tytułu zawodowego inżyniera albo magistra inżyniera na kierunku: inżynieria produkcji, elektronika, automatyka, elektryka, robotyka, mecha tronika lub pokrewnym, – posiadania certyfikatu(-tów) lub zaświadczeń producentów elektroniki i mechatroniki. 3. Sposób organizacji walidacji oraz warunki organizacyjne i materialne Zadania wykonywane są przy przygotowanym stole wyposażonym w: matę ochronną, odzież ochronną, komponenty montażowe, zestaw sprzętu i narzędzi do montażu (zestaw końcówek i konektorów kablowych, kable, śrubki precyzyjne, obcinaczki do przewodów i kabli, szczypce do zaciskania końcówek, wkrętaki precyzyjne, bity i końcówki do wkrętarek, pęseta, przewody, komponenty i moduły pneumatyczne, elektryczne i elektroniczne) oraz dokumentację montażową. Osoba przystępująca do walidacji zobowiązana jest do przestrzegania zasad w zakresie przepisów dotyczących bezpie czeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz wymagań sanitarnohigienicznych obo wiązujących w miejscu przeprowadzenia walidacji. 4. Etapy identyfikowania i dokumentowania Nie określa się wymagań dotyczących etapów identyfikowania i dokumentowania efektów uczenia się. 7. Warunki, jakie musi spełniać osoba przystępująca do walidacji Brak warunków 8. Termin dokonywania przeglądu kwalifikacji rynkowej Nie rzadziej niż raz na 10 lat
Tekst wyciągnięty automatycznie z oryginału PDF - może zawierać drobne błędy formatowania.
Odesłania
Podstawa prawna: DU/2016/64
Podstawa prawna z art.: DU/2016/64