§ 67.

Zbiornik może być przekazany do rozruchu przed zakończeniem badań odbiorczych, jeżeli wytącznym celem rozruchu, prowadzonego pod nadzorem osoby odpowiedzialnej za rozruch, będzie sprawdzenie prawidłowości działania zbiornika, jego zabezpieczeń i osprzętu oraz ewentualna regulacja instalacji napetniania i opróżniania.

8 68. 1. Zbiornik może być napełniany wyłącznie czynnikiem roboczym określonym na tabliczce i w protokole badania odbiorczego.

2. Przeznaczenie zbiornika do magazynowania innego czynnika roboczego niż określony na tabliczce wymaga uzyskania zgody organu właściwej jednostki dozoru technicznego.

3. Przed pierwszym napełnieniem zbiornika należy podjąć odpowiednie środki zapobiegające wystąpieniu ewentualnych zagrożeń w zbiorniku lub jego otoczeniu.

8 69. 1. Wartość masy netto ładunku zbiornika, dla napełniania metodą wagową, oblicza się według wzoru:

Q= og [kg lub t] 100 gdzie poszczególne symbole oznaczają: Q — wartość masy netto ładunku zbiornika, F — napełnienie zbiornika, o którym mowa w § 9 ust. 2, wyrażone w %, V — pojemność zbiornika, wyrażona w dm$ lub m$,

py — gęstość cieczy w najwyższej temperaturze roboczej, wyrażona w kg/dm? lub t/m?.

2. W obliczeniu, o którym mowa w ust. 1, nie uwzględnia się masy par cieczy lub powietrza w zbiorniku.

8 70. Dopuszczalne napełnienie zbiornika, jeżeli zbiornik jest napełniany metodą pojemnościową, w zależności od temperatury napełnienia, oblicza się według wzoru:

F, = -0xF [%] Pr

gdzie poszczególne symbole oznaczają:

F, — dopuszczalne napełnienie zbiornika,

po — gęstość w najwyższej temperaturze roboczej, wyrażona w kg/dm? lub t/m$,

pę — gęstość w temperaturze napetniania, wyrażona w kg/dm? lub t/m*,

F — napełnienie zbiornika, o którym mowa w 89 ust. 2, wyrażone w %.

8 71. 1. Wejście do zbiornika może nastąpić po jego opróżnieniu, dokonaniu neutralizacji lub dezynfekcji i przewietrzeniu oraz innych czynnościach gwarantujących bezpieczeństwo, zgodnie z odrębnymi przepisami.

2. Inspektor może wejść do zbiornika po uzyskaniu pisemnego zezwolenia od eksploatującego zbiornik.

8 72. 1. Dopuszcza się wymianę osprzętu zbiornika, bez uzgodnienia z organem właściwej jednostki dozo-

Nr 113

ru technicznego, na osprzęt tego samego typu oraz o tych samych parametrach.

2. Wymiana osprzętu powinna odbywać się pod nadzorem osób odpowiedzialnych za kontrolę eksploatacyjną zbiornika i powinna być odnotowana w postaci zapisów, o których mowa w § 66 pkt 2.

8 73. 1. Podziemne zbiorniki oraz dna zbiorników naziemnych o osi pionowej wykonane ze stali węglowych lub stopowych powinny być wyposażone w system zabezpieczenia katodowego, z zastrzeżeniem ust. 4. System ten powinien gwarantować ujemny potencjał zbiornika w stosunku do gruntu.

2. Potencjał zbiornika mierzony w stosunku do elektrody porównawczej miedź-siarczan miedzi nie powinien być większy niż 0,85 V. W przypadku zagrożenia korozją przez beztlenowe bakterie redukujące siarczany, potencjał ten nie powinien być większy niż 0,95 V.

3. Jeżeli zbiorniki, o których mowa w ust. 1, znajdują się w strefie występowania prądów błądzących, należy zastosować specjalne środki ochrony katodowej.

4. Ochrona katodowa nie jest wymagana, jeżeli zbiornik nie styka się z gruntem.

Rozdziat 9 Przepisy przejściowe i końcowe

8 74. 1. Zbiorniki eksploatowane przed dniem wejścia w życie rozporządzenia powinny być do dnia 31 grudnia 2001 r. zgłoszone przez eksploatującego do organu właściwej jednostki dozoru technicznego w celu przeprowadzenia próby szczelności oraz rewizji zewnętrznej.

2. W terminie do dnia 31 grudnia 2002 r. eksploatujący zbiornik powinien przedłożyć organowi właściwej jednostki dozoru technicznego dokumentację, o której mowa w ust. 3.

3. Dokumentacja powinna zawierać:

1) uproszczony rysunek zestawieniowy zbiornika, na którym powinny być podane:

a) zasadnicze wymiary konieczne do sprawdzenia obliczeń wytrzymałościowych, z podaną rzeczywistą grubością elementów głównych,

b) nazwa i podstawowe właściwości czynnika roboczego,

c) parametry robocze,

d) rodzaje lub gatunki użytych materiatów, jeżeli są znane,

e) specyfikacje króćców i ich rozmieszczenie, f) dopuszczalne napełnienie, g) parametry i rodzaj próby szczelności,

h) dane o zabezpieczeniu antykorozyjnym,

2) obliczenia wytrzymałościowe zbiornika, ograniczone do sprawdzenia zasadniczych elementów głównych, w szczególności płaszcza, den i wzmocnień, wykonane przy założeniach:

a) w przypadku braku danych materiałowych, dla elementów stalowych należy przyjąć granicę plastyczności równą 180 N/mm2,

b) dla połączeń spawanych należy przyjąć współczynnik złącza spawanego Z =0,7,

c) współczynnik bezpieczeństwa X = 1,8,

d) wartości ciśnień obliczeniowych należy przyjmować zgodnie z wymaganiami określonymi w §6,

e) obliczenia wytrzymałościowe połączeń kołnierzowo-śrubowych nie są wymagane, jeżeli potączenia te są wykonane zgodnie z Polskimi Normami. W przypadku niezgodności z Polskimi Normami, obliczenia obowiązują dla średnicy nominalnej króćca powyżej DN 100,

3) poświadczenie eksploatującego o przyjętej grubości nominalnej ścianek zbiornika, spełniającej wymagania, o których mowa w § 75 ust. 1, jeżeli eksploatujący nie posiada obliczeń wytrzymałościowych. W przypadku różnych grubości pasów płaszcza zbiornika, grubości nominalne powinny być określone dla każdej z zastosowanych grubości,

4) dane o osprzęcie,

5) opis dziatania zbiornika,

6) schemat instalacji oraz rodzaje zabezpieczeń, 7) plan usytuowania zbiornika,

8) inne istotne informacje dotyczące dotychczasowej eksploatacji zbiornika, takie jak stwierdzone uszkodzenia, dokonane naprawy, wiek zbiornika i dane dotyczące jego posadowienia,

9) instrukcję eksploatacji zbiornika lub wypis z instrukcji technologicznej.